1.故障原因分析

　　當(dāng)發(fā)生輸出信號超過滿程值時，可考慮如下幾點原因：

　　第一，電極與傳感器之間缺少液體連通，液體發(fā)生結(jié)晶狀況從而引入電干擾；

　　第二，電纜之間互相斷開，引發(fā)接線錯誤；

　　第三，傳感器和變送器之間沒有正確配套，引發(fā)設(shè)定錯誤。

2.故障解決措施

　　首先，要判斷故障發(fā)生的具體位置是在傳感器前還是后或儀表處。發(fā)生在傳感器之前，即信號電纜處（忽略儀表內(nèi)部發(fā)生故障的可能性）；之后，為DCS系統(tǒng)本身或傳感器本身。

　　其次，檢查是否電纜包覆完整，電極是否和液體接觸充分。通常電磁流量計的信號回路由連接端、電纜、電極間液體及電極等部分組成。不僅要對電路的通與連的狀況進(jìn)行檢查，還要對電纜的型號進(jìn)行仔細(xì)核實，保證接觸處正確、匹配，并確認(rèn)絕緣性符合要求。

　　再次，確認(rèn)轉(zhuǎn)換器預(yù)設(shè)值、零點及滿量程的準(zhǔn)確性。傳感器和轉(zhuǎn)換器兩者之間的流量、口徑和設(shè)定參數(shù)要一致。

　　然后，檢查下位儀表。若發(fā)現(xiàn)信號強(qiáng)度超出量程，則應(yīng)及時進(jìn)行電隔離。

　　另外，排查液體自身引入的電干擾。當(dāng)不存在幾次電流，可以用示波器或萬用表檢測干擾情況。通常在鋅的濕法冶煉中干擾常出現(xiàn)，可以將管線和傳感器絕緣處理，保證液體和電極處在相同電位上。

　　最后，對變送器自身進(jìn)行檢查。